事業内容

配電盤ユニット

工場全体の電源供給配電ユニットから各種製造装置及び工作機械等の電源供給ユニットとして使用されています。

制御盤ユニット

各種製造ラインや機械を制御するユニットとなります。 小型の製造装置から大型の製造装置、工場全体の制御までカスタムして対応します。

小型蓄電システム

ディープサイクルを使用し各種制御機器の電源バックアップに使用いたします。 また、再生可能エネルギー（風力・太陽光・火力）等の蓄電としても使用できます。 このシステムを多数連結することにより、大型蓄電システムも構成することが可能となります。

※各種制御盤設計製造（各社PLC、タッチパネル、インバータ、サーボ）
※各種マイコン応用機器（専用マイコンボード、制御ボード等）
※通信ネットワーク
※専用オートメーション機器
※自動監視システム（画像監視システム、センサー監視システム）

基盤、ユニット、ハーネス加工

ハーネス加工から組立、検査、高品質な製品をご提供いたします。

制御

装置内各種センサー類、電磁弁、モーター、温度調整、速度制御、I/O信号、アナログ信号、ネットワーク通信、タッチパネル表示、設定により多種多様なコントロールを可能としております。

装置内配線

各種仕様に適応した配線材料を選定し、使い勝手とメンテナンスに配慮した配線を心掛けております。

※各種コントローラー、制御機器の設定、調整、試運転
※改造、増設、機能追加
※部品交換、定期点検、メンテナンス
※撤去、移設

施工前

増設を繰り返し制御盤内機器の取付スペースやI/O点数の不足、経年劣化も見られました。
電気図面の最終版が無く、適正な保守管理が出来ない状態でした。

作業中

綿密な調査、打ち合わせ後既設制御盤撤去1次電源及び外線ケーブル、据付基礎を流用し、工期短縮、コストダウンする事が出来ました。

施工後

PLCの集約化、回路の図面化、省スペース化により、適正な保守管理が可能となりました。また、チャート式記録針からペーパーレス記録針に切り替えた事により記録紙切れ、湿気による不具合も改善されました。

※制御盤設置工事
※1次電源工事
※2次側配線工事（電線管、フレキ管、ケーブルラック、防爆工事
※撤去移設工事